Descripción
Una empresa de gran tamaño del sector de la automoción, con varios centros de producción, necesitaba mejorar el control y la trazabilidad de las piezas que fabrica a lo largo de su proceso productivo.
Desde la salida de fabricación hasta la preparación para su envío, las piezas pasan por distintas áreas de almacenamiento, manipulación, verificación y logística interna. El objetivo es implementar un sistema de seguimiento automatizado que ofrezca visibilidad completa en tiempo real, sin afectar al ritmo de trabajo ni necesite intervención manual por parte del operario.
Necesidad de mejora
La empresa cuenta con procesos estructurados, pero no con una trazabilidad detallada que permita conocer el recorrido individual de cada pieza en sus diferentes fases internas. No es posible, por ejemplo, asociar incidencias en puntos concretos ni tener un control preciso sobre las piezas ubicadas en sistemas móviles o estaciones de inspección.
Se necesita un sistema de identificación sin contacto, fiable y automatizado, que se integre vía base de datos con sus herramientas de gestión (ERP) y ofrezca información precisa sobre el estado, ubicación y evolución de cada pieza en todo momento.
